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CNC – gesteuerte Rahmen- Verleim- Presse RVP-Superior für das automatische Verleimen von sämtlichen Rahmenkonstruktionen mit Dübel- Verbindung – Zinken- Verbindung – 45° Gehrungs- Verbindung, automatische Zentrierung der Pressplatten und des oberen Pressbalkens.
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zu 100% konstruiert und gebaut in EUROPA
zu 100% gebaut aus europäischen Komponenten für eine effiziente Fertigung in höchster Qualität
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Die Rahmenpressen sind in folgenden Größen lieferbar – maximaler Verpress Bereich 3.000 x 1.700 mm – 3.000 x 2.000 mm und 3.500 x 2.500 mm. Zwei Stück vertikale Presszylinder – Presskraft je Zylinder 7 Tonnen (optional vier Stück vertikale Presszylinder). Zwei Stück horizontale Presszylinder, Hubbereich 150 mm - Presskraft je Zylinder 3 Tonnen. Größte Profiltiefe 130 mm (größere Profiltiefen auf Anfrage).
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CNC – Steuerung von SIEMENS® mit Touch Screen für das Aufrufen von drei automatischen Presszyklen, je Presszyklus können 99 Verpress-Programme abgespeichert werden. Es können unter anderem folgende Parameter programmiert werden: Rahmengröße, Rahmenprofilstruktur, Presszeit, Pressdruck, Stückzahlen. Positionierung der vier Stück horizontalen Pressplatten durch geregelte Servomotoren und Kugelrollspindeln, gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter. Positionierung des oberen Pressbalkens durch Hydraulikzylinder und Servo- Proportionalventile gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter. Das bedeutet eine automatische Zentrierung der Presseinheiten gemäß der Rahmenabmessungen und ein automatisches Verpressen der Rahmen gemäß den programmierten Parametern. Pressplatten- und Pressbalken-Positioniergenauigkeit > 0,05 mm, die Pressdrücke können mit einer Genauigkeit von wenigen Millibar von der Software ausgegeben werden.
Technische Daten: Gewicht zwischen 1.800 kg bis 2.500 kg, Antriebsleistung 2 bis 3 kW. Personensicherheit – eingezäunter Arbeitsbereich – Zutrittsabsicherung durch Lichtschranken, automatische Verriegelung des oberen Pressbalkens bei plötzlichem Druckverlust bzw. bei abgeschalteter Maschine.
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Optional lieferbar:
Zusätzlicher horizontaler Träger mit Kunststoffeinsätzen für das Abstützen von zusätzlichen vertikalen Profilstäben (z.B. beim Verpressen von Lamellen von Fensterläden) - ausgeführt mit einem zusätzlichen horizontalen Presszylinder mit Gegenplatte. Acht Stück pneumatische Klemmeinrichtungen angebracht an den Pressplattenträgern beziehungsweise an den horizontalen Pressbalken. Diese Klemmeinrichtungen erleichtern das Einlegen und in der Folge das Halten von Profilstäben in Position vor dem Verpressen. Hydraulische Hebeeinrichtung des Unterbalkens, drei unterschiedliche Positionen des Unterbalkens sind möglich. BAR – Code Einrichtung. Eckeinsätze für die Aufnahme verschiedene Profilformen, Kunststoffeinlagen für die Pressflächen. Sonderkonstruktionen in Anlehnung an die Serienmodelle nach Kundenwunsch.
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MADE IN EU – bedeutet auch kurze Transportwege, die von uns angebotenen Anlagen - Geräte – Maschinen und Vorrichtungen müssen nicht tausende Kilometer über den Seeweg transportiert werden. Alle reden von Umweltschutz und Ressourcenschonung, wir leben es. Wir achten darauf, dass die von uns verkauften Anlagen - Geräte – Maschinen und Vorrichtungen mit dem geringst möglichen Energieverbrauch ihre Aufgaben effizient und qualitativ hochwertig erledigen können.
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Alle Maschinen und Geräte, welche wir am Markt anbieten, sind von exzellenter Qualität, zu 100% konstruiert und gebaut in Europa.