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SPU200/300 – multifunktionales Bearbeitungszentrum für Kupferschienen / Kupferflachmaterial

Stanzen + Pressen – universal einsetzbar – Ablängen – Lochstanzen – Biegen + Abkanten

 

 

Nur wenige Werkzeuge sind notwendig für exakte Zuschnitte, für präzise Stanzungen, für winkelgenaue Biegungen. Eine einzige Maschine genügt, um viele Arbeiten „rund um die Kupferschiene“ im handwerklichen Schaltschrankbau rasch und effizient erledigen zu können.

 

 

SPU200/300 – multifunktionale Hydraulikpresse - vieles kann mit nur einer Maschine gemacht werden - Scheren/Trennen (den Materialstab auf die gewünschte Länge zuschneiden) – Stanzen (Rundloch / Langloch / Quadrat + Rechteck) – Biegen auf den gewünschten Winkel (Abkanten). Die Materialien Kupfer – Aluminium – COPPAL® Verbundmaterial - Messing und andere „weiche“ Materialien können bearbeitet werden. Größte Presskraft 200 kN – optional 300 kN, größte Materialstärke in Kupfer bis zu 12 mm - optional bei 300 kN bis zu 15 mm, größte Materialbreite in Kupfer bis zu 120 mm – optional bei 300 kN bis zu 160 mm, größter Stanzdurchmesser mit Standardwerkzeugen Ø 25 mm – mit Sonderwerkzeugen Ø 50 mm.

 

SPU200/300 – der Scherenschnitt – exaktes Ablängen auf das gewünschte Maß

 

 

Das Ablängen des Flachmaterials, Kupfer – Aluminium – COPPAL® Verbundmaterial - Messing und anderer „weicher“ Materialien erfolgt durch einen Scherenschnitt. Die Schereinheit besteht aus dem Obermesser und dem Untermesser. Das abzulängende Material wird auf dem Scherentisch und dem Anschlagschieber aufgelegt. Zwei Präzisionsanschläge ermöglichen ein präzises Anschlagen und in der Folge einen exakten, maßgenauen Zuschnitt. Auch sehr kurze Abschnitte sind möglich, kürzester Abschnitt 58 mm bei Verwendung des Anschlagschiebers auf dem Auflagelineal, bei Verwendung des Anschlagbügels beträgt der kürzeste Abschnitt zirka 20 mm.

 

 

 

Das zu trennende Material wird auf den Scherentisch, auf das Untermesser und auf dem Anschlagschieber aufgelegt. Längere Abschnitte werden auf dem Schieberanschlag angeschlagen, kürzere Abschnitte werden an dem Anschlagbügel angeschlagen. Die Anschlagmaße können an dem Längenmaßstäben und an dem Breitenmaßstab abgelesen werden.

 

 

 

SPU200/300 – Stanzen + Lochen – einfach, präzise und schnell

 

 

Die Umrüstzeit von Scheren auf Stanzen beträgt zirka eine Minute. Auch beim Lochstanzen wird der Materialstab auf einen Auflagetisch aufgelegt, der Auflagetisch ist durch eine Handkurbel verstellbar und dient auch als Breitenanschlag, dadurch ist es möglich das Material für die Stanzung exakt in der Breite zu positionieren. Die Positionierung in der Länge geschieht ähnlich wie beim Scheren durch das Anschlagen des Materialstabes an den Anschlagschieber.

 

 

 

zu 100% konstruiert und gebaut in EUROPA

aus Europäischen Komponenten von sehr hoher Qualität

 

 

 

 

SPU200/300 – Biegen – winkelgenaues Abkanten auf den gewünschten Biegewinkel

 

 

 

Aber unser SPU200 kann nicht nur Scherenschnitte durchführen und Löcher stanzen, mit der Biegevorrichtung kann jegliches Flachmaterial aus Kupfer – Aluminium – COPPAL® Verbundmaterial – Messing und andere „weiche“ Materialien, gebogen, beziehungsweise abgekantet werden. Abkantbreite / Biegebreite mit den Standardwerkzeugen bis zu 120 mm – mit Sonderwerkzeugen bis zu 160 mm – optional mit der Maschine mit 300 kN Presskraft bis zu 200 x 20 mm.

 

Die Umrüstzeit von Scheren / Stanzen auf Biegen / Abkanten beträgt ebenfalls nur zirka eine Minute. Durch unsere Präzisions- Eintauchtiefenbegrenzung sind wiederholgenaue, exakte Abkantungen bis zu einem Biegewinkel von zirka 105° möglich.

 

 

Durch unsere durchdachte und in der Praxis bewährten Konstruktion können auch mehrere Abkantungen auf einem Werkstück, einem Materialstab, durchgeführt werden, ohne mit dem Maschinenrahmen zu kollidieren.

 

 

Eine präzise Einstellung der Eintauchtiefe des Hydraulikkolbens ist bei unserer Konstruktion gewährleistet

 

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