5 Achsen Säge-, Bohr- und Fräszentrum

SBFZ5 - 5 Achsen Säge-, Bohr- und Fräs- – Portalbearbeitungszentrum mit sieben Meter Bearbeitungslänge (alternativ – 9 Meter oder 4 Meter Bearbeitungslänge) für alle Profil- und Rohrmaterialien - Aluminium – Stahl – Edelstahl – Kunststoffe – Faserverbundkunststoffe wie GFK und CFK Sägen mit einem Diamantsägeblatt – Sägen - Bohren + Gewindebohren, Fliessbohren, Fräsen + Gewindefräsen im freien Winkel – zum Beispiel Stahlprofile Sägen bis 15 mm Wandstärke – Glas- oder Carbonfaser Werkstoffe bis 25 mm Wandstärke, größter Sägeblattdurchmesser 500 mm, größte Bearbeitungslänge bei einer fünf Seiten Bearbeitung 7.000 mm – größter Werkstückquerschnitt 650 mm x H 450 mm, Arbeitsbereich im Fünfachsbetrieb 9.000 mm x 475 mm x H 450 mm, Spindelantriebsleistung 18 kW bei 60% ED – 15 kW bei 100% ED – Frässpindeldrehzahlen bis 24.000 U/min, mitfahrendes Revolverwerkzeugmagazin für 12 Stück Werkzeuge, Werkzeugaufnahme HSK63, Eilganggeschwindigkeiten bis 100 m/min / Beschleunigung 2,5 G, Platzbedarf (inklusive Sicherheitszaun, Schaltschrank, Lichtschranken und Bedienpult) zirka 13 m x 5 m x H 2,7 m, Maschinenbasisgewicht zirka 4.500 kg.

OSAI® fünf Achsen CNC – Steuerung, YASKAWA® Vorschubantriebe und Vorschubregler, HITECO® Frässpindel mit Keramiklager - flüssigkeitsgekühlt, 8 Stück CNC – gesteuerte motorische Spannerbrücken, Fernbedieneinheit für die stufenlose Regelung der Vorschubgeschwindigkeiten und der Spindeldrehzahl, Kugelrollspindeln in der Y und Z – Achse, CAD/CAM Software mit 3D – Farbgrafik – die Software erlaubt das gleichzeitige Bearbeiten von zwei Profilstäben nebeneinander, Einlesen und Generieren von DXF – Files, 3D – Simultandarstellung der Bearbeitungsprogramme in Farbe, Fernwartung der Maschine, Späne- Förderband, klimatisierter Schaltschrank, Minimalmengenkühlschmierung, Zentralschmieranlage für die Führungsbahnen, automatische Werkzeuglängenvermessung.

2 Profile gleichzeitig bearbeiten

Unsere Software ist in der Lage unterschiedliche Bearbeitungen an zwei Profilen in einer Aufspannung zu berechnen und zu steuern. Diese Besonderheit steigert die Produktivität unserer SBFZ5 Bearbeitungszentren gegenüber ähnlichen Maschinen um 100%, das bedeutet aber auch weniger Nebenzeiten und geringeren Arbeitsaufwand die Maschinen mit Rohmaterial zu bestücken.

zu 100% konstruiert und gebaut in EUROPA

zu 90% gebaut aus europäischen Komponenten* für eine effiziente, umweltgerechte Fertigung in höchster Qualität. *Europäische Komponenten bedeuten kurze Transportwege, sehr hohe Qualität und eine umfangreiche Verfügbarkeit.

Unsere Software lässt keine Wünsche offen

einfache und schnelle Werkstückprogrammierung im Büro oder direkt an der Maschine, rasche und unkomplizierte Programmierung und Verwaltung der Werkzeuge. Zwei Softwaremodule gestatten Simultanbearbeitungen mit dreidimensionaler Darstellung in Farbe, eventuelle Programmierfehler können während der Simultanbearbeitung sofort erkannt und korrigiert werden. 

MADE IN EU – bedeutet auch kurze Transportwege, die von uns angebotenen Anlagen - Geräte – Maschinen und Vorrichtungen müssen nicht tausende Kilometer über den Seeweg transportiert werden. Alle reden von Umweltschutz und Ressourcenschonung, wir handeln danach und achten auf Nachhaltigkeit. Wir sorgen dafür, dass die von uns verkauften Anlagen - Geräte – Maschinen und Vorrichtungen mit der geringst möglichen Umweltbelastung und der größtmöglichen Ressourcenschonung hergestellt werden.